Author Archives: Kenji Kagami
2026.01.20
無垢フローリング再活用リフォーム _オスモ塗料＆ボナ研磨システムを使っての再塗装
［大田区S邸］
無垢フローリングの再活用リフォーム _オスモ塗料とボナのメンテシステムを使っての色合わせ
ヴィンテージマンションリフォームの大田区S邸は既存のリビングダイニングのフローリングが無垢オーク材のとても良い材料を使っていることが判ったので、既存を活かして、表面のワックスを剥離したうえで、再塗装することとなりました。
こちらが既存の床フローリングの状況です。住み始めてから２０年近く、これまで何度もお客さまご自身でワックスがけしながら大切に使ってきたそうです。設計者として現地を拝見した瞬間から、この素材は「残して活かす価値がある」と直感していました。ただし、ワックスが所々で剥がれてムラが出ている状態でもあり、全面的に手を入れることになりました。
当初は目立たない箇所で現地サンプルとして試す計画でしたが、スケジュールの都合や、濃い色を付けてしまうと薄く戻すのが困難であることから、キッチンとダイニングの混じりき部分で不要となったフローリング箇所を剥がしてもらい、これをサンプルとして色合わせを行うことにしました。
現場では、幅3本分が繋がった状態で約80cmほどのサンプル材を用意し、手前は既存（ハゲハゲのワックス付き）、奥はワックスをサンダーで剥離した状態にして貰っています。
そしてそのサンプルを持って相談に来たのが、こちら新宿にあるオスモのショールームです。
オスモはドイツの自然系木材塗料ブランドで、植物油と天然ワックスを主体にした浸透型塗料で、木材内部に浸透して保護する塗料を販売しています。塗膜を作らず木材が呼吸でき（通気性）、木材の質感を活かした仕上げが特徴です。似たような塗料としては、リボスやアウロがありますが、今回は天然成分の配合度合い、耐久性とカラーバリエーションと価格のバランス、またサンプルを持参しての色実験ができることを考えてオスモを採用することとなりました。
きれいなショールームの奥に、このような実験室（？）があります。
壁に立てかけられた塗装カラーサンプルがありますが、派手な色味はあり得ないですし、木目をつぶしてしまうタイプのものも適していませんね。
ショールームの担当の方が見せてくださった、こちらのふたつのサンプルブックの中から候補を選ぶのがよさそうでした。その中でも、フローリングサンプルを見て貰っても分かる通り、既存のワックスや塗装された層を削っても、どうしても木管の奥やサネ（フローリング同士の連結する箇所）にしみ込んだ色は削れないので、既存の色と同等或いは濃い色味にしないとうまくいかないので、選べる色も限られてきます。ただ、同じ塗料であれば、半分半分の簡単な割合であればミックスすることも可能とのことでした。
すぐに塗装してくれるのか思っていたところ、フローリングの表面を確かめてくれた担当者が、これではまだ削り足りないので、もう少し削る必要があるとのことで、すぐにサンディングから取り掛かってくれました。現場でも、いい加減に削っただけだと色の載りが悪くなってしまうので、「サンドペーパー（紙やすり）は荒い順から80→120→180へと細かくしていき、塗膜を完全に剥離すること」との指示をしてくれました。
壁や天井の塗装仕上げでもそうですが、塗装用の下地つくりが大事なのですね！
ここからようやく塗装のプロセスが始まります。塗料が入っている缶を開けたら、まずそこまでよくかき混ぜます。そのうえで、缶から直接ではなく、小さな紙コップに塗料を出して、何度も刷毛を浸してはしごきを繰り返してから塗布するのです。
なるべく塗料を最小限にして、拭き取らないでよい程度に薄く塗布するのです（拭き取りはしません）。一度塗布してからよく乾燥させてから二度塗りをするのですが、今回は時間がないので、まずは一度塗りを実施してもらいました。
この実験室にはこのようなコーナーがあり、サンドペーパーや刷毛を洗うための液体などが常備されています。通常は塗装サンプルを作ると、かなりきつい揮発性物質に臭いが部屋中に充満するのですが、さすが天然系塗料（溶剤として精製されたミネラルオイルが使われているので「100%天然」とは言えないそうです）、塗装中にも臭いは全く気になりませんでした。
塗料を変えるたびに刷毛も変えて、塗布したサンプルの箇所に、何を塗ったかをメモをしてくれています。先ほど書いた通り、一度塗だと塗装の深みが出ないので、この日の作業としては一度塗りをしてもらいましたが、完全に乾燥させてから、二度塗りまで仕上げたものを郵送してもらうことになりました。
当初は考えていませんでしたが、既存のフローリングの塗装を剥離せずに上から塗るサンプルも最後には作って貰いました。この日は天然系塗料の特徴や、その塗布の仕方を丁寧に教えて貰い、とても勉強になりました！
そして数日後にきれいに仕上がった状態で届いたのがこちらのサンプルです。手前側の中央が既存状態ですので、どのサンプルもかなりきれいになっているのが分かりますね。
まだ白金台だった頃の事務所にSさまの奥さまに来ていただき、サンプルを見ながらどの塗装で仕上げるかを決定させていただきました。最終的に決まった仕様はオスモ・フロアカラーのテラ色（2回塗り）となりました。
塗布作業の注意点としては、
- 現場コテ刷毛で塗装（専用コテバケ、購入可能）
- 拭き取りはしないこと
- 刷毛跡が出ないくらいが適量
- 乾燥時間は12時間
- 二度塗りで完結
- テラは三分艶ありの仕上がり
オスモに慣れていない塗装屋さんだと、色ムラや液垂れが出たりするようなので、一度オスモに問い合わせて貰い、作業手順の確認をきちんとしてから作業に入ってもらうことを勧めて貰いました。
こちらが既存フローリングの研磨に入った様子です。手前の大きな機械が研磨機ですが、最初は壁際で研磨機が動かせない箇所を手持ちのサンダーで削るところからスタートです。
こちらが細かく壁際まで削れる手持ちサンダーです。機械の後ろの膨らんだ布袋部分で集塵されています。
同時並行でダイニング側は壁端部からではなく、大型サンダーで削り始めています。
こちらが大型サンダーの雄姿です（笑）！立った姿勢のまま作業ができるのと、削れる面積が大きいので、当然ながらよりスピーディーに作業を進めることができます。
そしてこちらが大型機器用の集塵機です。
大型機だけで削ると、このように壁際やタイル際は少し削れない部分が残ってしまいます。先ほど先行してリビングで使っていた小型の手持ちサンダーをこちらに入れて壁際を削ってゆく、大型機はリビング側に移して大面積を削るというプロセスで進めていきます。
こちらがリビングのサンダーのビフォーアフターです！朝からスタートして夕方までの作業で、ここまできれいに削りあがりました。
約55平米のリビングとダイニングの床材の表面を削ってでたおが屑の量はこれだけになるのです！
そして、そこからが着色です。二度塗りで、最初の塗装後12時間かけて乾燥させる必要があるので、夕方になってしまいましたが、頑張って一度目の塗装を進めてくれています。窓際のプラスチック容器が塗料のボトルとなります。
左側の職人さんのTシャツに、Bonaというロゴがありますね。機械も良く見ると同じロゴが入っているのですが、このボナというブランドが、スウェーデンのフローリングメンテナンスブランドで、環境に優しい高品質な床材メンテナンス製品（クリーナー、モップ、ポリッシュなど）やシステムを提供しているのです。塗料のオスモと同様、有害物質を含まない製品開発や、研磨時の粉塵を抑えるダストフリー方式の研磨などで知られているブランドなのです。
翌日の午前中に乾燥したことを確かめて、奥のリビングから二度塗りが始まった様子です。
そして最終的に仕上がった様子がこちらです。
陽が当たった個所をアップで撮影するとこのような風合いです。しっとりとして、深みがあるとても良い風合いに仕上がりました！
2026.01.08
仕上げのその先へ_アートが馴染む住まいの成長
［文京区S邸］
先回アート据え付けのお手伝いをさせて頂いた文京区S邸ですが、外国で購入したクローゼット用の姿見が届いたとのこと、併せて追加のアートも据え付けて欲しいとのご依頼もあり、一年点検を兼ねて伺って参りました。施工をお願いした工務店・青の織田さんと石坂さん、大工の矢野さん、弊社担当スタッフの竹田さんと一緒です。
小さなお子さまがいらっしゃるので、中々きれいにならないと奥さまが仰っていましたが、空間のボリュームが大きく、お子さまのおもちゃは纏まった個所に置かれているので、お部屋全体はとても整っている印象があります。
さて、こちらが本題の姿見の背面です。お客さまもサイズだけを確認して、ネットで購入したとのこと実物を見るのは今日は初めてだとのことでした。背面フレームにか弱いフックが取り付いていましたが、これでは姿見の重量に耐えられそうにないので、この部分からやり直すことになりました。
姿見としては高さがあまりない鏡でしたので、どのくらいの高さに設置すればよいかを実地で見て頂きました。こちらが想定していたより、かなりクラシカルなデザインのアンティーク品でしたが、とても良い雰囲気になりそうです。
最終的に取り付けられた様子を、女性陣2人で確認してくれている様子です。
サブエントランス横のマッドルーム壁にはもっとクラシカルな絵が届いていました。こちらも高さを見て頂いた上で…、
織田さんと石坂さんのコンビで取りつけて貰いました。
キッチンの壁にも旅行で出掛けた欧州で気に入ったフレームアートを掛けることになりました。
中々良い雰囲気です。コーティング無しの無垢大理石のキッチンカウンター材について聞いたところ、当初は恐々使っていたけれど、実際に大きな汚れやシミが付くことはほとんどなく、自然体で使えるようになってきたとのコメントを頂きました。
ダイニングには、やはりアメリカに旅行に行ったときに気に入ったキャビネットを直輸入で入れたとのこと、とても素敵でした。使い勝手としてもアンティークのお皿やボウルを中にしまっているので、全く問題ないとのことでした。上に飾っている船の模型はご主人さまの趣味とのことで、「ちょっとこれだけ合わないのよね…（笑）」と仰っていました。
ダイニング越しにリビングまで見渡した様子です。
こちらはウォークインクローゼットの奥の主寝室です。ベッドにはお好みのリネン類が入り、本好きのご主人の本棚も充実して、とても好きな空間になってきたと喜んでいらっしゃいました。
こちらは主寝室奥のご夫妻用の洗面所です。ドライフラワーを飾ってあって、おしゃれなホテルのような風合いになっていました。
実はこの日は、Sさまにお願いして、弊社に新規でご相談くださっている世田谷区A邸の奥さまをお連れしました。キッチン機器で同じガゲナウを使いたいことや、建具はフラッシュの軽いものではなく重量感のあるものを使いたい等、共通することが色々とあると感じたので、内覧をお願いしたところ、Sさまが快く受け入れてくださいました。
僕の目の前で、「敢えて言うなら、カガミ建築計画にお願いしたことの不満はどういったことですか？」というかなり踏み込んだ質問をしていましたが、Sさまが「正直、大満足で、何も不満はありません…、でもあえて言えば時間が掛かったことかなぁ。でも時間が掛かったことで、本当に自分たちらしい家になったから、やはり不満はありません。」と言いってくださって、ホッといたしました…。
2026.01.07
カガミ建築計画の新事務所移転計画-7_後付けフロアヒンジの美しい建具の納まり
［カガミ建築計画事務所移転計画］
南青山の新事務所の建具（たてぐ）には、これまでのカガミ建築計画のノウハウをつぎ込んでいます。因みに、設計や建築業界では扉（ドア）や戸のことを総称して「建具」と言いますが、建具は開口部に取り付けられる可動部材の総称で扉（ドア）、引き戸、障子、襖、窓サッシなどを含みます。それに対して、「扉」は比較的重厚な開き戸をイメージさせる言葉で、「戸」は引き戸や障子・襖など軽快な開閉の建具をイメージすることが多いようですね。
まずはこちらの廊下から事務スペースへの開き扉からご紹介します。ウォールナット突板張り建具をフロアヒンジを使ったピボット扉として収めています。普通の開き扉は枠と丁番（ちょうばん・ちょうつがい）を使いますが、フロアヒンジの場合、枠も丁番も不要となります。
一般的な枠と丁番を使った扉は、施工性やコストパフォーマンスに優れており、メリットとデメリットは以下の様になります。
メリット
- 枠付きで設置が簡単
- コストを抑えやすい
- 扉の開閉方向を明確に制御できる
デメリット
- 枠や丁番が見える為、納まりやデザイン性に乏しい
- 一般的には一方向にしか開かない（片開き）
それに対して、今回使ったフロアヒンジは、特殊な金物を使って扉の上下に軸を設けて開閉させるスタイルとなり、そのメリット＆デメリットは以下の様になります。
メリット
- フレームレスでミニマルなデザインが可能
- 枠も丁番が見えないので、開放時のデザイン性に優れている
- 大型・重量のある扉にも対応できる
- 両方向に開くことができる
デメリット
- 納まりに工夫が必要で、設計難易度が上がる
- コストが高め
- 扉の重量やバランス設計に注意が必要
戸先（トサキ）側のアップ写真を見ると分かりますが、枠が無い為、扉が開いた時に空間が繋がって見えます。戸先側に明り取りのガラス袖壁を作っていますが、ここにも枠が無いのが良く分かりますね。
こちらは戸尻（トジリ）側となりますが、ここにも枠が無いのが分かりますね。
建具の開閉時の動画を見て頂くと、バネが効くことで、0度で閉じた場合でも、90度で開いた場合でも、自然に扉が泊まってくれるのが判ると思います。
閉じた状態がデフォルトである場合には、枠と丁番で吊った建具で全く違和感はありません。ただ、開いた場合で空間が枠無しでスムーズに繋がるという意味では、廊下からリビングなどへの室内のメインと扉にはフロアヒンジを使った建具はデザイン的に適していると考えています
少し時間が遡りますが、今回の新事務所の建具と枠は、全てお馴染みの現代製作所さんにお願いしています。右が設計＆営業担当の吉岡さん、左が建具職人の堀澤さんです。堀澤さんとは長いお付き合いで、20年以上にわたってお世話になっています。
こちらが堀澤さんの雄姿です。80歳を超えているハズですが、このくらいのサイズの建具でも軽々と吊り込んでくれる頼りになる職人さんです。
先ほどフロアヒンジの素晴らしいメリットを書き連ねましたが、実はこれまでのフロアヒンジの施工上の大きな問題は、床下を掘って、この写真のような大きなバネ付きの箱を埋め込む必要があることでした。床下に箱を埋め込む寸法的な余裕があることは必須の条件で、かつこのヒンジの発注はかなり早い段階にしないといけないので建具のサイズや重量を計算する必要があったり、床仕上げ材の厚みなども早めに決めないといけないという問題がありました。
それに対して、ハーフェレ社が1年半ほど前に国内で取り扱いを始めた、ドイツのフリッツユルゲンス社のフロアヒンジは、バネ付きの箱を建具の中に埋め込むという、180度発想を転換したシステムなのです。因みに、フリッツユルゲンス社はフロアヒンジ専門の金物メーカーで、ハーフェレ社は金物問屋となります。
簡単に図解すると、薄緑色の床埋め込みタイプのフロアヒンジと薄青色の建具埋め込みタイプのフロアヒンジの違いは、このようになります。床に埋め込まないのに、フロアヒンジと呼べるのかという疑問は多少残りますが…。
建具の下部にこのような四角い穴を掘り込んで置き、左側のバネ入りの箱を埋め込むのです。
事前に床につけておくのは、このようなシンプルな軸受け金物だけとなります。
といってもメーカーが部品と一緒に送ってくれるこのような型紙に沿って穴をあけ、
このような金物を取り付けるのです。
建具に埋め込む前の金物を当てて貰った様子です。
天井にもやはりシンプルな軸受け金物が取り付けられています。下部金物と上部金物の位置関係はかなり精密に合致していないと建具が歪んでしまうので、レーザーを使って厳密に設置する必要があります。
建具上部に埋め込む金物には、横に特殊なドライバーの先を突っ込む穴が開いており、この個所をひねることによって、金物上部の軸が飛び出て固定されるという仕組みになっています。
下部金物の裏には、3か所の小さなボルトが飛び出しています。
それぞれを調整することで、建具の開閉のスピードやバネの強さ等を後で調整できるようになっています。
建具の吊り込みが終わった後でも、この型紙を当てて、吉岡さんが右手に持っている金具を位置に合わせて差し込んで左右にまわせば、建具を外すことなくスピードなどを調整することができるという訳です。
因みにこちらの取っ手もカガミ建築計画が得意とするスチールで作ってもらった特注の取っ手となります。
フリッツユルゲンスのヒンジは、これまでの床埋め込みタイプに比べて、床を壊すことなく後付けで取り付けることができる（つまり工事範囲を少なくできる）こと、また、床下にスペースが無くても設置が可能なこと、更に、最大500キログラムまでと重量ドアにも対応するなど、設計だけでなく施工的にも優れた金物であることが、良く分かりました。さらに実際に毎日使ってみても、扉の軽さ、動きのスムーズと静かさなど、感嘆しております。まだ金額的にかなり高いことが問題ではありますが、採用される量が増えれば、価格も安くしてゆくことができるとハーフェレ社から聞いております。弊社としては、今後の標準仕様として積極的に採用したいと考えています。